绿城集团铝合金系统门窗设计施工导则_44页_2012年.pdf

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1、 GTS 绿城房地产集团有限公司企业标准绿城房地产集团有限公司企业标准 GTS GTS 7200272002- -20122012 铝合金系统门窗设计施工导则 20122012- -1111- -2 26 6 日发布日发布 2012012 2- -1 12 2- -0 01 1 实施实施 绿城房地产集团有限公司发布绿城房地产集团有限公司发布 GTS72002-2012 I 前言 本标准在严格按照相关国家规范和技术规程的基础上，结合绿城集团项目特点，明确 和规范了铝合金系统门窗的设计、安装、验收要求，为绿城房产集团项目采用铝合金系统 门窗提供技术依据。 本标准编写目的是为了加强绿城房地产集团铝合

2、金系统门窗设计施工质量，在安全适 用、技术先进、经济合理、确保质量的目标下，进一步推进工程精细化管理，从而提升绿 城集团产品品质，特编制此技术导则。本标准亦收录了目前常用的国外铝合金系统门窗产 品参数，可供集团设计和工程人员参考。 本标准为绿城集团建安技术管理手册 （拟定中）引用标准之一。对应绿城集团 建安技术管理手册条文等级要求，标准条文前置符号样式说明如下： 符号 条文性质 说明 强制性条文 项目公司必须严格执行且集团公司作为检查评估必备的关键条文 评估性条文 项目公司必须严格执行且集团公司作为检查评估必备的一般条文 奖励性条文 鼓励项目公司尽量执行且集团公司作为检查评估奖励的条文 无 一

3、般性条文 项目公司原则上必须执行的一般性条文 本标准为首次发布，自 2012 年 12 月 1 日起实施，实施时间为 2 年，下次标准适宜性 评审日期为 2014 年 12 月 1 日。 本标准由集团总工程师办公室起草并归口管理。 本标准主要起草人：郭洋、郭之蒙 本标准顾问人员及单位： 绿城集团总工程师办公室：孙国梁 杭州绿城锦玉置业有限公司：顾建明 浙江绿城建筑设计有限公司：张春梅 德国旭格幕墙门窗系统有限公司 日本 YKKAP 门窗系统有限公司 比利时瑞纳斯铝业有限公司 挪威海德鲁建筑系统有限公司 II 目录 1 总则 . 1 2 主要材料 . 1 2.1 铝合金型材 . 1 2.2 玻璃

4、 . 2 2.3 密封材料 . 3 2.4 五金件、紧固件 . 3 3 系统设计 . 4 3.1 一般规定 . 4 3.2 抗风压性能 . 4 3.3 水密性能 . 5 3.4 气密性能 . 5 3.5 热工性能 . 6 3.6 隔声性能 . 6 3.7 安全性能 . 7 3.8 连接性能 . 7 4 加工制作 . 7 4.1 一般规定 . 7 4.2 工艺控制要点 . 7 5 安装施工 . 8 5.1 一般规定 . 8 5.2 施工准备 . 8 5.3 门窗安装 . 9 5.4 玻璃安装 . 10 5.5 成品保护要求 . 11 6 工程验收 . 11 6.1 一般规定 . 11 6.2.主

5、控项目 . 12 6.3.一般项目 . 12 7 引用文件 . 14 GTS72002-2012 III 8 附录 . 14 附录 1GTR72002-01 绿城集团铝合金系统门窗工厂检查表 . 15 附录 2GTR72002-02 常用国外铝合金系统门窗产品参数汇编（2012） . 17 GTS72002-2012 1 铝合金系统门窗设计施工导则 1 总则 1.1 本标准适用范围为绿城房地产集团有限公司（下简称“集团公司”）全资项目公司、 控股项目公司及参照绿城管控模式的参股项目公司，其余参股项目公司可参照执行。 1.2 本标准所称“铝合金系统门窗（以下简称“系统门窗” ） ”是指门窗各个子

6、系统的所有 材料（包括型材、玻璃、配件等）及技术方案具有整合性和专属性特点，通过系统化设计， 利用专业的加工设备和安装工具，并按照标准化工艺加工及安装的门窗。 1.3 系统门窗相对于普通铝合金门窗而言，能提供更为可靠的气密、水密、抗风压、保温 节能、隔声降噪等性能，并能适应标准化生产要求。各项目应结合项目实际情况，包括产 品定位、立面效果、地区环境、性能要求和成本目标，对普通铝合金门窗和系统门窗进行 综合的技术经济效益对比，考虑是否选用系统门窗。 1.4 项目公司工程管理部在系统门窗厂家加工期间，应按照附录 1绿城集团铝合金系统 门窗工厂检查表 （GTS72002-01）及绿城集团建安技术管理

7、手册的检查要求对系统供 应厂商加工厂进行监督考察，保证到场系统门窗的质量。 1.5 对于参加绿色建筑认证或住宅性能评价的项目，宜优先采用系统门窗。 1.6 系统门窗的设计、施工单位应具有相应专业资质。 1.7 系统门窗的设计使用年限不低于 15 年。 1.8 系统门窗质量保证期不低于 10 年，主要材料质量保证期不低于 15 年。门窗渗漏水 保修期浙江省内不低于 8 年，浙江省外不低于 5 年且符合国家及地方标准。 1.9 系统门窗工程的设计、制作、安装、验收、维护等除符合本规定要求外，还应符合国 家及当地现行相关标准的规定。 2 主要材料 2.1 铝合金型材 2.1.1 系统门窗所用铝合金型

8、材的牌号、状态、化学成分、力学性能、尺寸允许偏差及外 观质量应符合现行国家标准铝合金建筑型材第 1 部分：基材 （GB/T5237.1）的规定。 型材横截面尺寸允许偏差应选用高精级或超高精级。 2.1.2 系统门窗主型材的壁厚应经计算或试验确定，除压条、扣板等需要弹性装配的型 GTS72002-2012 2 材外，门用主型材主要受力部位基材截面最小实测壁厚不小于 2.0mm，窗用主型材主要受 力部位基材截面最小实测壁厚不小于 1.4mm。 2.1.3 铝合金型材表面处理除应符合现行国家标准铝合金建筑型材GB5237.25 各部分 要求外，效果应符合建筑设计师要求，厚度应符合下列规定： 表表 1

9、 1 表面处理最小厚度要求表面处理最小厚度要求表表 品种品种 阳极氧化阳极氧化 阳极氧化加电解着色阳极氧化加电解着色 阳极氧化加有机着色阳极氧化加有机着色 电泳涂漆电泳涂漆 粉末喷涂粉末喷涂 氟碳喷涂氟碳喷涂 表面处理 层厚度 膜厚级别 膜厚级别 装饰面上最小局 部厚度（m） 装饰面平均膜厚 （m） AA15 B(有光或亚光透明漆) S（有光或亚光有色漆） 60m 40m（二涂） 50m（三涂） 2.1.4 铝合金隔热型材除应符合现行行业标准 建筑用隔热铝合金型材穿条式（JG/T175） 、 建筑用硬质塑料隔热条 （JG/T174）的规定外，尚应符合下列规定： （1）穿条工艺的复合铝型材其隔热

10、材料基材应使用聚酰胺 66（PA66） ，隔热条强化物应 选用玻璃纤维，且含量宜为 25%，严禁使用 PVC 材料； （2）浇注工艺的复合铝型材其隔热材料应使用高密度聚氨基甲酸乙酯（PUR）材料； （3）连接部位剪切强度应符合设计要求； （4）应符合欧标隔热金属型材-机械性能-要求、验算和评估试验 （EN14024-2004） 要求 2.1.5 系统门窗活动扇所用隔热条宜全部采用形断面。 2.2 玻璃 2.2.1 系统门窗可根据功能和设计要求，选用符合浮法玻璃 （GB11614）的建筑级浮法 玻璃或以其为原片的各种加工玻璃。玻璃的品种、厚度、最大许用面积应符合建筑玻璃 应用技术规程 （JG11

11、3）的要求。 2.2.2 系统门窗用安全玻璃必须有强制性的认证标识， 并对国产玻璃提供产品质量合格证， 对进口产品提供商检证明。 2.2.3 中空玻璃除应符合现行国家标准中空玻璃GB/T11944 的有关规定外，尚应符合 下列规定： （1）中空玻璃的单片玻璃厚度相差不宜大于 3mm； GTS72002-2012 3 （2）中空玻璃应使用加入干燥剂的金属间隔框； （3）中空玻璃产地与使用地海拔高度相差 800mm 时，宜加装金属毛细管，毛细管应在 安装地调整压差后密封。 2.2.4 采用低辐射镀膜玻璃的系统门窗，所用玻璃应符合下列规定： （1）真空磁控溅射法（离线法）生产的 Low-E 玻璃，应

12、合成中空玻璃使用；中空玻璃 合片时，应去除玻璃边部与密封胶粘结部位的镀膜，Low-E 膜层应位于中空气体内； （2）热喷涂法（在线法）生产的 Low-E 玻璃可单片使用，Low-E 膜层宜面向室内； （3） 采用 Low-E 玻璃制作夹层中空玻璃时， 离线法生产的 Low-E 玻璃， 膜层不宜与 PVB 胶片接触。 2.2.5 夹层玻璃应符合现行国家标准建筑用安全玻璃第 3 部分：夹层玻璃GB15763.3 的要求，且夹层玻璃的单片玻璃厚度相差不宜大于 3mm。 2.3 密封材料 2.3.1 密封胶条应符合现行行业标准建筑门窗用密封胶条JG/T 187 的规定，密封胶条 宜使用三元乙丙橡胶、硫

13、化橡胶类材料或热塑性弹性体类材料。 2.3.2 密封毛条应符合现行行业标准建筑门窗密封毛条技术条件JC/T 635 的规定，毛 条的毛束应经过硅化处理，宜使用加片型密封毛条。 2.3.3 密封胶应符合下列规定 （1）玻璃与窗框之间的密封胶应符合现行行业标准建筑窗用弹性密封胶JC/T 485 的 规定； （2）窗框与洞口之间的密封胶应符合国家现行标准硅酮建筑密封胶GB/T 14683 和 丙烯酸建筑密封胶 JC/T 484 的规定。 2.3.4 平开门、推拉门以及面积大于 2.25 平米的固定窗玻璃与框的固定宜采用耐候建筑密 封胶，在满足结构强度条件下也可使用密封胶条。 2.4 五金件、紧固件

14、2.4.1 系统门窗所使用五金连接件，应为该系统专属五金件，不得随意替换。 2.4.2 五金件应满足系统门窗功能要求和耐久性要求，合页、滑撑、滑轮等五金件的选用 应满足门窗承载力要求，五金件应符合现行行业标准建筑门窗五金件通用要求JG 212 的规定。 2.4.3 系统门窗工程连接用螺钉、螺栓应使用不锈钢紧固件。 GTS72002-2012 4 2.4.4 五金件、紧固件应采用奥氏体不锈钢材料或铝合金，黑色金属材料根据使用要求应 选用热浸镀锌、电镀锌、防锈涂料等有效防腐措施。 2.4.5 高层建筑用外平开窗，窗重不大于 50Kg 时，不应使用合页铰链固定窗扇，应根据 窗型、重量、受力状态进行计

15、算，配套使用摩擦铰链进行固定，并须带有防脱落装置。窗 重大于 50kg 时宜采用合页铰链。 3 系统设计 3.1 一般规定 3.1.1 系统门窗的外形、样式、开启方式设计应符合建筑设计要求。 3.1.2 系统门窗应进行精细化设计。设计方应充分考虑成本控制因素，针对不同楼层、朝 向、 空间功能等要求进行区别化设计， 但同一项目不宜采用超过 4 种配置类型的系统门窗。 3.1.3 系统门窗设计时应向绿城集团及其下属项目公司等委托单位， 提供所有门窗的详图， 包括牵引图、大样图、系统节点图（含螺丝、五金等）及施工节点等。 3.1.4 系统门窗设计初步和深化方案，必须经由绿城集团总工程师办公室评审后，

16、方能用 于加工制作和施工。 3.1.5 系统门窗的反复启闭性能应根据设计使用年限为 15 年确定， 且门反复启闭次数不低 于 10 万次，窗的反复启闭次数不低于 2 万次。 3.1.6 系统门窗设计应考虑防窗扇脱落、坠落及防玻璃自爆伤人的技术措施，且充分考虑 人性化设计，考虑方便不同业主人群操作。 3.1.7 系统门窗与幕墙交接部位的设计处理，应按保证立面效果、保证系统性能、保证 结构受力合理的原则进行专项节点设计，节点设计方案应经过建筑设计师评审。 3.2 抗风压性能 3.2.1 系统门窗的抗风压性能应符合铝合金门窗GB/T8478-2008 的有关规定且应符 合建筑设计要求，且设计性能指标

17、不低于 3 级。 表表 2 2 外门窗抗风压性能分级外门窗抗风压性能分级表表 分级分级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 分 级 指 标 P3（Kpa） 1.0 1.5 1.5 2.0 2.0 2.5 2.5 3.0 3.0 3.5 3.5 4.0 4.0 4.5 4.5 5.0 5.0 3.2.2 建筑外门窗的抗风压性能 P3 应按不低于门窗所受的风荷载标准值 Wk 确定，且不 应小于 1.0KN/。 GTS72002-2012 5 3.3 水密性能 3.3.1 系统外门窗水密性能指标应符合铝合金门窗GB/T8478-2008 的有关规定且不 低于 4 级。处于台风多发地区的项目采用系统门

18、窗，其水密性能指标不低于 6 级。 （ 表表 3 3 门窗水密性能分级门窗水密性能分级表表 分级分级 1 2 3 4 5 6 分级指标P 100 150 150 250 250 350 350 500 500 3.5 3.5 3.0 3.0 2.5 2.5 2.0 2.0 1.5 1.5 1.0 1.0 0.5 0.5 单位面积 分级指标值 q2(m3/(m2.h) 12.0 10.5 10.5 9.0 9.0 7.5 7.5 6.0 6.0 4.5 4.5 3.0 3.0 1.5 1.5 3.4.2 系统门窗气密性能构造设计宜采取下列措施： （1）合理设计门窗缝隙断面尺寸与几何形状，提高门窗

19、缝隙空气渗透阻力。 （2）按照标准采用合适的密封胶条或密封毛条，选用满足气密性能的型号。 （3）密封胶条和密封毛条应保证在门窗四周的连续性，形成封闭的密封结构，制作加 GTS72002-2012 6 工中穿胶条或毛条应留富余长度，防止以后收缩影响密封。 （4）专业设计单位应在设计方案中提出气密性能的保证措施。 3.5 热工性能 3.5.1 系统外门窗保温性能分级应符合铝合金门窗GB/T8478-2008 的有关规定，符 合建筑设计节能要求，且不低于 6 级。 表表 5 5 门窗热工性能分级门窗热工性能分级表表 分级分级 1 2 3 4 5 分级指标（W/K） K5.0 5.0K4.0 4.0K

20、3.5 3.5K3.0 3.0K2.5 分级 6 7 8 9 10 分级指标（W/K） 2.5K2.0 2.0K1.6 1.6K1.3 1.3K1.1 K1.1 3.5.2 参与绿色建筑认证或住宅性能评价的项目，外门窗系统设计还应符合绿色建筑评价 标准 GB/T 50378 或住宅性能评价标准 GB/T 50362 的节能要求。 3.6 隔声性能 3.6.1 系统门窗隔空气声性能分级指标应符合铝合金门窗GB/T8478-2008 的有关规 定，对于住宅项目还应符合民用建筑隔声设计规范GB50118-2010 的相关要求，且不低 于 3 级指标。 表表 6 6 门窗的空气声隔声性能分级门窗的空气

21、声隔声性能分级表表 分级分级 外门窗分级指标外门窗分级指标 内门窗分级指标内门窗分级指标 1 20Rw+Ctr25 20Rw+C25 2 25Rw+Ctr30 25Rw+C30 3 30Rw+Ctr35 30Rw+C35 4 35Rw+Ctr40 35Rw+r40 5 40Rw+Ctr45 40Rw+C45 6 45Rw+Ctr 45Rw+C 3.6.2 隔声性能指标应根据项目具体要求进行确定。当项目对隔声性能有较高要求时，可 以采用夹胶中空玻璃、双层夹胶中空玻璃、隔声处理的框扇、加强连接处密封性等技术措 施增强系统门窗的隔声性能。 GTS72002-2012 7 3.7 安全性能 3.7.1

22、 系统门窗的玻璃选用应符合建筑玻璃应用技术规程JG113 的要求 3.7.2 系统门窗设计应有防门窗扇脱落、防玻璃坠落、防玻璃热炸裂及防盗安全的专项 技术措施，并在设计阶段向建设单位提供技术说明及检测报告。 3.8 连接性能 3.8.1 系统门窗五金件应可靠连接，并通过计算或试验确定承载能力。 3.8.2 系统窗执手宜采用两点及以上多点锁执手，系统平开门执手宜采用三点及以上多点 锁，系统推拉门窗宜使用钩锁每扇分别锁紧，样式以建设单位现场（或设计）确认为准。 3.8.3 铝合金型材与其他材料的五金件、连接件接触易产生双金属腐蚀时，应采取能够防 止双金属腐蚀的措施。 3.8.4 硅酮结构密封胶的粘

23、结宽度、厚度的设计计算应符合现行行业标准玻璃幕墙工程 技术规范JGJ102 的有关规定。 4 加工制作 4.1 一般规定 4.1.1 绿城集团下属建设单位工程管理部应按照施工进度计划对加工进度计划进行合 理评估，供货安装期间对系统门窗工厂加工进行监督和控制。 4.1.2 系统门窗结构组装与加工应全部在工厂完成。除较大面积开启扇以外，其余开启扇 玻璃装配宜在工厂完成。 4.1.3 系统门窗构件加工应依据设计加工图纸进行。铝合金型材牌号、截面尺寸、五金件、 插接件应符合门窗设计要求。 4.1.4 加工系统门窗构件的设备、专用模具和器具应满足产品加工精度要求，检验工具、 量具应定期进行计量检测和校正

24、。 4.2 工艺控制要点 4.2.1 材料切割精度应符合现行铝合金门窗工程技术规范 （JGJ214）的尺寸偏差要求。 4.2.2 材料切割宜选用专用垫块，保证切割过程中，型材不扭转，角度达到相应的要求。 截料端头不应有加工变形，毛刺应小于 0.2mm。 GTS72002-2012 8 4.2.3 机加工根据具体的窗型，运用专用的冲床及工具，完成排水孔，执手孔。 运用专用的钻模，完成孔的加工。所有的门窗必须用有等压孔。 4.2.4 组角断面应选用系统专用断面连接胶进行连接。 4.2.5 采用 45 度角码或螺接组角工艺的系统门窗，角部应插入专用角码和角部加强件。角 码表面应合理设计导流槽，保证组

25、角胶能充满填实组角。 4.2.6 采用 90 度组角工艺的系统门窗， 应在角部设置加强块等措施保证接头断面的强度和 密封性。 4.2.7 胶条宜采用耐候和耐老化的 EPDM 胶条，使用连续条或用角胶进行连接，且宜采用 压条工艺。 4.2.8 胶条在角部应连续不断并留有总长 1%，保证收缩变形；在合页等部位处，应该根据 合页的尺寸剪除。 4.2.9 胶条断开口宜在窗上口正中部位。装配完成后应整齐均匀，无凸起。 4.2.10 玻璃组装时应采用支承块或定位块。支撑块、定位块的放置应符合系统工艺要求。 4.2.11 开启执手安装位置应合理设计，在满足外观要求前提下，充分考虑不同人群使用需 求。 5 安

26、装施工 5.1 一般规定 5.1.1 铝合金系统门窗宜采用带金属附框的干法施工，且应在室内侧或洞口内进行。 5.1.2 系统门窗的开启扇及开启五金件应在工厂内组装完成。 5.1.3 项目公司工程管理部应要求施工单位按绿城集团工程精细化管理指引要求制 作门窗样板，并通过现场施工样板验收后方能进入大面积施工。 5.2 施工准备 5.2.1 项目公司工程管理部应要求系统供应商提供门窗系统性能检验报告，检验结果符合 设计和合同要求后方能施工。 5.2.2 项目公司工程管理部应督促土建单位及时、准确的向门窗施工单位提供基准线、洞 口尺寸等前期施工准备条件。 5.2.3 系统供应商应向项目公司工程管理部提

27、交针对该系统的施工方案，并对施工人员进 行技术交底。 5.2.4 系统门窗到场的品种、规格、开启方式应符合设计和合同要求。 GTS72002-2012 9 5.2.5 安装所需的机具、材料、安全设施应齐全可靠，并符合系统门窗安装要求。 5.3 门窗安装 5.3.1 系统门窗框带金属附框干法安装技术要点： （1）金属附框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业开始前完成，系统门窗安装应在洞口及 墙体抹灰湿作业后进行。 （2）金属附框宽度应大于 30mm，厚度不小于 2mm。金属附框可采用镀锌钢附框，镀 锌层厚度不小于 15m；当采用焊接连接时，镀锌层厚度不宜超过 20m。 （3）金属附框的内外两侧宜采用固定

28、片与洞口墙体柔性连接固定；固定片宜采用 Q235 钢材，厚度不应小于 1.5mm，宽度不小于 20mm，表面应做防腐处理。当窗面积或重量较 大时，可采用刚性连接避免变形过大。 （4）金属附框的固定片安装位置应满足：角部距离不应大于 180mm。其余部位与固 定片中心距不应大于 500mm （图 1-1） 。 固定片与墙体固定点的中心位置至墙体边缘距离不 应小于 50mm（图 1-2） （5）固定片与墙体连接：当墙体为砼墙时可以采用射钉直接固定；当墙体为砌体墙 时应设置砼砖或采用铁件预埋焊接连接，不得采用射钉连接固定片与砌体墙或砂浆灰缝。 （6）附框与门窗框之间连接，应按系统要求考虑连接对系统是

29、否存在破坏，采用合适 的连接方式。 （7）附框与门窗框之间连接固定点也应符合图 1-1 的要求。 图 1-1 固定片安装位置 GTS72002-2012 10 图 1-2 固定片与墙体位置要求 5.3.2 门窗框无附框湿法安装技术要点： （1）系统门窗框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成。 （2）系统门窗框采用固定片连接洞口时应符合 5.3.1 第 4-5 条要求。 （3）系统门窗框与墙体固定时固定点设置应符合 5.3.1 第 4 条要求。 （4）固定片与系统门窗框连接宜采用卡槽连接方式。当与无槽口铝门窗框连接时，可 采用自攻螺钉或抽芯铆钉，钉头处应密封，且应考虑对系统的影响。 （5）系统门窗

30、安装固定时，其临时固定物不得导致门窗变形或损坏，不得使用坚硬物 体。安装完成应及时移除临时固定物。 （6）与水泥接触的铝合金框应进行防腐处理。湿法抹灰施工前，应对外露铝型材进行 可靠保护。 5.3.3 系统门窗框安装后应符合本规定第 6.3.5 条允许偏差与检验要求。 5.3.4 系统门窗密封及防水施工应严格按经集团评审后的方案进行。5.3.5 系统门窗安 装就位后，在采用聚氨酯发泡剂填充前，应将缝内杂物清理干净并对墙体粘结面进行淋水 处理，发泡剂应连续、饱满。对于固化后的聚氨酯泡沫胶缝表面，应采用粘结性能优良且 相容的耐候胶作密封处理。 5.4 玻璃安装 5.4.1 玻璃安装应符合系统工艺要

31、求。玻璃采用现场打胶固定时，应满足平整密实，胶缝 宽度均匀、表面光滑，整洁美观的要求，不得污染玻璃及框料表面。 5.4.2 铝合金窗玻璃扣条安装后外观、样式应符合设计要求，不得松动亦不得难于拆卸， 压条与框边接缝不得大于 1mm。 GTS72002-2012 11 5.5 成品保护要求 5.5.1 系统门窗框安装完成后，其洞口不得作为物料运输机人员进出的通道，不得搭压 系统门窗框。 5.5.2 系统门窗成品保护其他要求应符合绿城集团建筑安装工程成品保护办法 （绿城房 产通2006078 号）中关于铝合金门窗的规定。 6 工程验收 6.1 一般规定 6.1.1 系统门窗工程验收应符合现行国家标准

32、建筑工程施工质量验收统一标准 （GB 50300-2010） ， 建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB 50210-2001）及建筑节能工程施 工质量验收规范 （GB 50411-2007）的有关规定，并按本标准规定执行。 6.1.2 系统门窗隐蔽工程验收应先由施工单位自检并通知监理单位进行全数检查，项目 公司工程部按工程精细化管理指引要求检查验收，并填写验收记录。 6.1.3 系统门窗分项工程的各检验批及该分项工程的验收，均应由总监理工程师（或项目 公司工程部负责人）组织施工单位项目部专业质量技术负责人等进行。 6.1.4 系统门窗的工程验收，应在隐蔽工程验收和施工单位自检合格的基础上进行。

33、 6.1.5 系统门窗工程移交验收：工程验收后，根据项目公司工程部通知拆除保护并清理干 净后，经过项目公司工程部组织的全数检查进行工程移交验收，项目公司工程部签字确认 移交验收后方可进行工程结算，未办理工程移交验收之前的工程保护责任均由施工安装单 位负责。 6.1.6 系统门窗工程移交验收时应检查下列文件和记录： （1） 系统门窗工程设计文件及竣工图； （2） 系统门窗工程的抗风压性能、水密性能、气密性能（在寒冷及严寒地区必须同时 进行隔热保温性能验收，其它地区或项目公司提出要求时增加隔热、隔音性能的检验）等 物理性能试验报告； （3） 型材、玻璃、密封材料及五金配件等的产品合格证书、性能检测

34、报告、材料申报 审批表、进场验收记录及复验报告； （4） 结构胶相容性试验合格报告； （5） 门窗框与洞口连接固定、防腐、缝隙及密封处理、防雷连接等隐蔽工程项目验收 记录； GTS72002-2012 12 （6） 门窗产品质量合格证书，工厂检查验收记录； （7） 门窗安装施工自检记录； （8） 进口商品应提供报关单和商检证明。 6.2.主控项目 6.2.1 系统门窗的品种类型、规格尺寸、物理性能、开启方向、安装位置、防腐处理应符 合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；仪器检查；检查产品质量合格证书、性能复验检测报告； 检查隐蔽工程验收记录。 6.2.2 铝型材壁厚及表面处理、玻璃的品种、规

35、格、颜色及五金配件等质量应符合设计要 求。其中门用型材主要受力部位基材截面最小实测壁厚不应小于 2.0 ，窗用型材主要受 力部位基材截面最小实测壁厚不应小于 1.4 。 检验方法：观察、游标卡尺、千分尺检查；检查工厂生产检查记录、进场验收记录、 性能检测报告和复验检查报告。 6.2.3 系统门窗框和附框安装与洞口的连接必须牢固可靠，预埋件及锚固件的数量、位置、 与框连接方式必须符合设计和绿城集团相关标准的要求。其中与附框连接的外露螺钉应使 用密封胶掩埋密封；两端连接件距门、窗框边角 180 ，中间间距不大于 500 均布；射 钉必须固定在混凝土结构或预埋的混凝土砖上，严禁固定在其他砌体上；如必

36、须固定在普 通砌体上，则须使用膨胀螺栓并固定在砌体灰缝中；连接件与墙体的连接应牢固可靠，无 松动。 6.2.4 系统门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密。推拉窗扇必须有防脱落装 置。 检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。 6.2.5 系统门窗防渗漏、密封性能及填嵌、密封处理应符合本标准及招标要求。 检验方法：观察；检查门窗节点构造；检查密封胶及胶条的弹性及饱满密封程度；检 查塞缝、防水隐蔽记录。根据当地气候特点，制定淋水方案进行淋水试验。 6.3.一般项目 6.3.1 系统门窗外观表面应洁净，无明显色差、划痕、擦伤及碰伤。密封胶表面平整光滑、 厚度均匀。 检验方法：观察。窗装饰表面

37、不应有明显（自然光下 1m 观察不到）的损伤，每樘窗 GTS72002-2012 13 局部擦伤、划伤的最大允许值规定见下表： 表表 7 7 每樘窗局部擦伤、划伤的最大允许值规定表每樘窗局部擦伤、划伤的最大允许值规定表 擦伤，划伤深度擦伤，划伤深度 不大于氧化膜（或涂层）厚度不大于氧化膜（或涂层）厚度 擦伤总面积mm2 500 划伤总长度 mm 100 擦伤或划伤处数 2 6.3.2 系统门窗框与墙体之间的安装缝隙应填嵌饱满，填塞材料和方法符合设计要求， 并采用墙边（中性密封胶）防水密封胶进行密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂缝。 检查方法：观察；轻敲门窗检查；检查隐蔽工程验收记录。 6.3.

38、3 门窗框、扇镶嵌的密封胶条和密封毛条应装配完好，交角处连接平整可靠，不得脱 槽。 检查方法：观察；开启和关闭检查。 6.3.4 系统门窗排水孔应畅通，其尺寸、位置和数量应符合设计要求。 检查方法：观察。 6.3.5 系统门窗安装的允许偏差和检验方法符合下表要求： 表表 8 8 系统门窗安装允许偏差和检验方法系统门窗安装允许偏差和检验方法表表 项次项次 项目项目 允许偏差允许偏差 （mmmm） 检验方法检验方法 1 门窗槽口宽度、高度 门 2000mm 2.0 用钢卷尺量，量内口 2000mm 3.0 窗 1500mm 1.5 1500mm 2.0 2 门窗槽口对角线程度差 门 3000mm

39、3.0 用钢卷尺量，量里角 3000mm 4.0 窗 2000mm 2.5 2000mm 3.5 3 门窗框正、侧面垂直度 2.5 用 1m 托线板检查 4 门窗框水平度 2.0 用 1m 水平尺和楔形塞 尺检查 5 门窗横框标高 5.0 用钢板尺与基准线比较 6 门窗扇开启力限值 扇面积1.5m2 40N 用 100N 弹簧秤勾住拉 GTS72002-2012 14 （提升推拉除外） 扇面积1.5m2 60N 手处启闭 5 次平均 7 门窗竖向偏离中心 5.0 用钢板尺与基准线比较 8 框与扇搭接量偏差 平开窗 1.0 用深度尺或钢板尺量 门、推拉窗 2.0 9 同樘门窗相邻扇的横端角高度差

40、 2.0 用拉线和钢板尺检查 10 地弹簧门 门扇对口缝或扇与框之间竖、横 缝留缝限值 2.04.0 楔形塞尺检查 门扇与地面间隙留缝限值 3.07.0 门扇对口缝关闭时平整 2.0 11 推拉门窗 门窗扇与相邻扇立边平行度 2 用 1m 钢板尺检查 注：提升推拉门框的水平和垂直度控制在1.0 以内。 7 引用文件 7.1 JGJ214 铝合金门窗工程技术规范 7.2 DB33/1064 浙江省建筑门窗应用技术规程 7.3GTS72301 绿城集团工程精细化管理指引（试行） 7.4 房产通2006078 号绿城集团建筑安装工程成品保护办法 7.5GB/T5237 铝合金建筑型材第 1 部分：基

41、材 7.6JG/T175 建筑用隔热铝合金型材穿条式 7.7JG/T174 建筑用硬质塑料隔热条 7.8EN14024-2004 隔热金属型材-机械性能-要求、验算和评估试验 7.9GB11614 浮法玻璃 7.10JG113 建筑玻璃应用技术规程 7.11 JGJ102 玻璃幕墙工程技术规范 7.12GB 50300 建筑工程施工质量验收统一标准 7.13GB 50210 建筑装饰装修工程质量验收规范 7.14GB 50411 建筑节能工程施工质量验收规范 8 附录 附录 1GTR 72002-01 绿城集团铝合金系统门窗工厂检查表 附录 2 GTR 72002-02 常用国外铝合金系统门窗

42、产品参数汇编（2012） GTS72002-2012 15 附录附录 1 1 编号：编号：GTSGTS720072002 2- -0101 版本：版本：20201212 绿城集团铝合金系统门窗工厂检查表 表格编号： （使用部门可在此使用自有编号） _项目系统门窗加工厂第_次检查表 检查时间_ 检查阶段_检查人员_ 工厂 基本 信息 施工项目技术负责人_ 工厂技术负责人_ 系统名称_ 供方等级: A B C1 C2新 加工厂名称_ 资质等级_ 工厂面积_人员规模_日生产能力_ 流水线数目_ 投入本项目流水线数目_ 计划 完成 情况 是否已按本项目要求制定生产计划: 是否 目前施工进度：正常滞后

43、目前供货进度：正常滞后 目前加工进度：正常滞后 系统 加工 情况 系统门窗主要构件组装与加工全部在工厂完成：是否 构件加工有专门的加工设计图纸：是否 加工设备、模具为系统专用：是否 材料切割精度控制_ 是否有专用垫块：是否 机加工及成孔情况_ 组角工艺：45 90 组角断面胶：_ 组角胶填实情况_ 组角完成精度情况_ 胶条工艺：穿条压条胶条是否为连续条：是否 胶条断开位置_ 胶条安装情况_ GTS72002-2012 16 玻璃安装支撑块及垫块是否为系统专用：是否 五金件及连接件安装情况_ 铝合金扣盖等附件安装情况_ 评价 整改 意见 检查人 员签字 签名： 日期： 工厂技 术负责 人签字 签

44、名： 日期： 注：本表用于项目公司工程管理部存档，纳入工程精细化资料管理。 GTS72002-2012 17 附录 2 编号：编号：GTR72002GTR72002- -02 02 版本：版本：20122012 常用国外铝合金系统门窗产品参数汇编（2012） 1 德国旭格系统门窗产品参数表（性能等级按国标）(为推荐) AWS60 系列窗 开启扇 开启方式 参考性能指标 参考系统参数 推荐适用建筑 类型 框：60mm 扇：70mm 内平开 外平开 推拉 内倾平移 内倾 外上悬 内开内倒 气密性 水密性 抗风 压 U 值 隔声 最大尺寸 最 大 重 量 别墅 合院 多层公寓 高层公寓 酒店 商业

45、保障房 8 级 5 级 5 级 2.1 2.8 35db 1700mm X2100mm 160kg 备注：玻璃配置为 6+12+6，普通 Low-e 玻璃 五金件要求： 德国旭格 专用 AWS65 系列窗 开启扇 开启方式 参考性能指标 参考系统参数 推荐适用建筑 类型 框：65mm 扇：75mm 内平开 外平开 推拉 内倾平移 内倾 外上悬 内开内倒 气密性 水密性 抗风 压 U 值 隔声 最大尺寸 最 大 重 量 别墅 合院 多层公寓 高层公寓 酒店 商业 保障房 8 级 5 级 5 级 1.9 2.4 35db 1700mm X2100mm 160kg 备注：玻璃配置为 6+12+6，普

46、通 Low-e 玻璃 五金件要求： 德国旭格 专用 GTS72002-2012 18 ADS60 系列门 开启扇 开启方式 参考性能指标 参考系统参数 推荐适用建筑 类型 框：60mm 扇：60mm 内平开 外平开 推拉 内倾平移 内倾 外上悬 内开内倒 气密性 水密性 抗风 压 U 值 隔声 最大尺寸 最 大 重 量 别墅 合院 多层公寓 高层公寓 酒店 商业 保障房 8 级 5 级 2.64 1100mm X2500mm 200kg 备注：玻璃配置为 6+12+6，普通 Low-e 玻璃 五金件要求：德国旭 格专用 ADS65 系列门 开启扇 开启方式 参考性能指标 参考系统参数 推荐适用

47、建筑 类型 框：65mm 扇：65mm 内平开 外平开 推拉 内倾平移 内倾 外上悬 内开内倒 气密性 水密性 抗风 压 U 值 隔声 最大尺寸 最 大 重 量 别墅 合院 多层公寓 高层公寓 酒店 商业 保障房 8 级 5 级 2.64 1250mm X2500mm 200kg 备注：玻璃配置为 6+12+6，普通 Low-e 玻璃 五金件要求：德国旭 格专用 GTS72002-2012 19 ASS50 系列推拉门 开启扇 开启方式 参考性能指标 参考系统参数 推荐适用建筑类 型 框：155mm 扇：70mm 内平开 外平开 推拉 内倾平移 内倾 外上悬 内开内倒 气密性 水密性 抗风 压

48、 U 值 隔声 最大尺寸 最 大 重 量 别墅 合院 多层公寓 高层公寓 酒店 商业 保障房 6 级 5 级 5 级 5.9 35db 3000mm X3000mm 400kg 备注：玻璃配置为 6+12+6，普通 Low-e 玻璃 五金件要求： 德国旭格 专用 GTS72002-2012 20 2 日本 YKKAP 系统门窗产品参数表（性能等级按国标）（为推荐） LD50 系列窗 开启扇 开启方式 参考性能指标 参考系统参数 推荐适用建筑类 型 框：15mm 扇：65mm 内平开 外平开 推拉 提升推拉 上悬 下悬 内开内倒 气密性 水密性 抗风压 U 值 隔声 最大尺寸 最大重量 别墅 合

49、院 多层公寓 高层公寓 酒店 商业 保障房 8 级 6 级 4 级 2.5 31db 900mm X1800mm 备注：玻璃配置为 6+12+6 LOW-E 玻璃 五金件要求：YKKAP 专 用 LD50 系列窗 开启扇 开启方式 参考性能指标 参考系统参数 推荐适用建筑 类型 框：45mm 扇：44mm 内平开 外平开 推拉 提升推拉 上悬 下悬 内开内倒 气密性 水密性 抗风压 U 值 隔声 最大尺寸 最大重量 别墅 合院 多层公寓 高层公寓 酒店 商业 保障房 8 级 6 级 4 级 2.5 33db 900mm X1800mm 备注：玻璃配置为 6+12+6 LOW-E 玻璃 五金件要

50、求： YKKAP 专 用 GTS72002-2012 21 LD50 系列窗 开启扇 开启方式 参考性能指标 参考系统参数 推荐适用建筑 类型 框：58mm 扇：31mm 内平开 外平开 推拉 提升推拉 上悬 下悬 内开内倒 气密性 水密性 抗风压 U 值 隔声 最大尺寸 最大重量 别墅 合院 多层公寓 高层公寓 酒店 商业 保障房 8 级 5 级 4 级 2.5 36db 900mm X1800mm 备注：玻璃配置为 6+12+6 LOW-E 玻璃 五金件要求： YKKAP 专 用 LD50 系列窗 开启扇 开启方式 参考性能指标 参考系统参数 推荐适用建筑 类型 框：15mm 扇：65mm